該系列提升機是采用振動電機作為振動源板鏈提升機，固定在提升槽上的兩臺相同型號的振動電機中線交叉一定角度安裝板鏈提升機，并做相反方向自同步旋轉，振動電機所帶的偏心塊在旋轉時各個瞬間位置所產生的離心力之分力沿拋擲方向作往復運動，使支承在減振器上的整個機體不停振動，使物料在提升槽內被拋起的同時向上運動，物料落入入料槽后，開始被拋起，此時可以使物料與空氣充分接觸，還可以起到散熱冷卻的作用。

(4)導向板與鏈斗間夾有物料，放大機座部物料投人角。

(5)軸承發生故障提升機，不能靈活運轉，應更換軸承。

(6)料塊或其它異物在機座殼內卡死，停機清除異物。

(7)鏈輪(傳動、從動鏈輪)的齒形不正，修正鏈輪齒形或更換鏈輪。

(8)傳動鏈輪與鏈條脫齒不良，修正傳動鏈輪齒形。

(9)傳動鏈條產生空轉，調整鏈條長度。

(10)機殼安裝不正斗式提升機，調正機殼全長的垂直度。

2、提升機電動機底座振動

(1)電動機本身旋轉不良，卸下轉子檢查靜平衡。

(2)減速機與電動機安裝精度差，對中超過規范，進行重新調整。

(3)電動機底座安裝精度不夠，水平度超過規范要求，進行重新調整。

(4)傳動鏈輪安裝有誤差，需重新調整。

(5)傳動鏈輪齒形不良，需進行修正齒形。

(6)傳動鏈輪松緊度不適當，應再調整。

③提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性

④防護裝置有無缺少、失靈和損壞

⑤纜風繩、地錨、附墻架等有無松動

⑥電氣設備的接地情況

⑦斷繩保護裝置靈敏度試驗日常檢查日常檢查由作業司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業

提升機的檢查

①地錨和纜風繩的連接有無松動

②空載提升吊籃做一次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察門是否靈敏完好

基礎一般采用地腳螺栓緊固，表面標高一般在-20~+0mm范圍內，表面水平度及粗糙度也應符合要求，選用夢墊鐵調整底座的水平度，并配以水平尺測量水平度，縱、橫向水平度為1‰。選用塞尺查看底座與基礎的接觸度，接觸度不小于百分之七十五，緊固好地腳螺栓。

3.調整完底座后，將現已組裝好的箱體吊裝至底座上，選用了細鋼絲并配以吊線砣查看提升機箱體的垂直度，垂直度為1‰，但不能超過30mm。

分為環鏈、板鏈和皮帶三種。適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續運轉向上運送。那么如何調整設備的平衡呢？

調整螺母MZ的兩側上，調整分布的水平龔觀察配重正方形水平。

調整上下導套與兩側導柱之間的導向間隙，并將其均勻鎖緊。

觀察管子或框架的水平，使其符合要求。松開兩邊的螺母，并根據兩側螺母的相對運動和兩側上導套的相對運動調整尾輪的水平。